近期,朋友圈被摩拜创始人胡玮炜套现十几亿的文章给刷屏了。确实制造了不少恐慌,后面有韩寒的怼。确实每个人都有每个人的活法,每个人追求向往的生活、幸福感来源都不同。不是每个人都想要大成功,或许他们只需要小确幸。重要的是别从一碗鸡汤出来掉入另一碗鸡汤,明确自己的目标和方向,为其努力。实现自己的理想才是对的!
根据某新闻介绍,摩拜用了陶氏聚氨酯材料-聚氨酯实心轮,相比之前的橡胶实心轮,不仅重量减轻20%,减震性能和耐用性也得到大幅提升。作为目前的智能共享单车运营平台,摩拜通过使用陶氏的聚氨酯技术,将为数千万用户带来更加舒适、轻盈的骑行体验。
且不说摩拜单车是否有不合格的传闻。但是从车轮来分析,聚氨酯实心轮,轮胎(单重1.23kg),性能要求:硬度60A b、吸水率低 c、抗UV。
橡胶车轮与聚氨酯车轮的区别?
橡胶轮胎在使用过程中暴露出使用寿命短、耐磨性和抗撕裂强度较差等缺点,尤其是载重汽车轮胎,因负重能力有限,经常导致爆胎现象的发生。橡胶轮胎的生产设备投资费用很高,而且某些工序需采用手工操作,即使是很的成型设备,制造质量和每批产品的质量都不可能完全均匀一致。此外,橡胶轮胎在使用过程中会产生很多废料,报废后回收再利用难度很大,容易造成环境污染。聚氨酯弹性体是目前耐磨的弹性体,具有高耐磨、可着色、高耐切割性、优良的耐油及耐化学品等优点.聚氨酯轮胎比橡胶轮胎均匀性更好,且不会出现胎面剥离现象。
什么会影响聚氨酯,以致影响到车轮质量?
聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料,其导热系数低,仅0.022~0.033W/(m*Κ),相当于挤塑板的一半,是目前所有保温材料中导热系数的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温,屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。
聚氨酯行业,在生产时需要注意很多方面的。首先流动性要好,密度分布“尽量”均匀。首先考虑粘度问题只有体系粘度小了,初期流动性才会好(主份平均粘度6000mPa.S以下,组合料350mPa.S以下),其次体系中的钾、钠杂离子要控制在一个低限(20ppm以内),从而可控制避免三聚反应提前,即:体系粘度过早变大。如果流动性欠佳,发泡料行进至注料口远端就会出现拉丝痕致使泡孔结构橄榄球化,这个位置一定抗不住低温收缩。同时不利于复杂模具浇注。
因此在工艺初期做粘度的测量,业内通常采用美国Brookfield粘度计来监控其次是泡孔细密,导热系数要低;耐低温抗收缩性要好;粘结性好;安全性好;保证发泡生产工艺的连续稳定性等等这些。
推荐机型:博勒飞CAP2000+H,或标准机型;说到粘度测量,行业用的多是美国Brookfield粘度计来监控。由此可见控制粘度很重要。生产行业中通常使用Brookfield粘度计来检测控制产品粘度。Brookfield粘度计精度可达测量范围的±1%,而重现性在±0.2%,使用Brookfield粘度计可以精准的控制泡沫粘度,是生产和产品开发不可或缺的工具。
美国Brookfield粘度计是粘度计的泰斗,发明了台旋转粘度计,率先创造了粘度测量的世界标准。80年的生产经验,使得Brookfield的名字在粘度测量和控制领域成为信誉和精确的代名词。Brookfield粘度计已成为粘度计的,市场占有率达70%以上。Brookfield粘度计质量稳定可靠,精确度高,重复性好。通过精准的Brookfield粘度计测量后,可以精确的控制泡沫粘度在合适的粘度范围,让泡沫粘度的性能发挥到。